Cuivre électrolytique du Congo

méthode de traitement
Les méthodes de fusion du cuivre peuvent être divisées en deux catégories: pyrométallurgie et hydrométallurgie. Plus de 85% de la production mondiale de cuivre affiné est extraite par des procédés pyrométallurgiques à partir de concentrés de pyrophyllite et de cuivre recyclé, et le cuivre raffiné produit par hydrométallurgie ne représente que 15% environ.
⑴ pyrométallurgique
Il existe de nombreuses façons de tirer du cuivre pyrométallurgique, notamment: la fusion de hauts fourneaux, la fusion de fours à réflexes, la fusion éclair, la fusion électrique. L'organigramme du processus de fusion du cuivre montre que: le concentré de sulfure de cuivre (teneur en cuivre de 13% à 30%) peut être utilisé pour différentes méthodes métallurgiques de fusion, de matte et ensuite de cuivre contenant plus de 97,5% de cuivre blister , la qualité du cuivre blister ne peut toujours pas répondre aux exigences du cuivre industriel, du cuivre raffiné obtenu après des besoins de raffinage de plus de 99,95% de cuivre. Le concentré de cuivre sulfuré dans le processus de fusion peut également être récupéré soufre, or, argent, antimoine, nickel, sélénium et autres éléments de valeur
En Chine, le cuivre métallique est extrait des concentrés de cuivre principalement par la méthode pyrométallurgique. La plus avancée est celle de la fusion flash, dont la production représente plus de 30% du cuivre total produit dans le pays. En raison de la faible consommation d'énergie, à grande échelle, peut contrôler efficacement les avantages de la pollution de l'environnement. Cette technologie de fusion est en cours de développement dans l’industrie du cuivre. Four de fusion Flash selon le principe de fonctionnement différent peut être divisé en deux types: fusion éclair Outokumpu, fusion instantanée InCo. Ce qui suit décrit le processus de fusion d'Outokumpu.
⑵ l'hydrométallurgie
L'hydrométallurgie est dans de nombreux cas compatible avec la méthode du feu. La réaction chimique principale du procédé est réalisée en solution aqueuse. Pré-oxydation des minéraux de cuivre (zinc) ou cuisson à l'acide sulfurique, transformation de l'état soluble, puis lessivage, purification de l'extraction électrolytique pour extraire le cuivre électrolytique. Généralement, méthode RLE, méthode de lixiviation à l’ammoniac atmosphérique (méthode Abit), méthode de lixiviation à l’ammoniac sous haute pression, telle que la lixiviation bactérienne. De la torréfaction → lixiviation → purification → électricité, appelée méthode RLE. Son procédé de production, l'hydrométallurgie, convient principalement à l'extraction du cuivre métallique à partir de minerai d'oxyde à faible teneur, de mines de déchets et de résidus de flottation.
Utilisation de cuivre électrolytique

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