Carbure de calcium 50-80mm

Équation de réaction: CaO + 3C → CaC2 + CO, AH = + 465,7 kJ / mol

Il s'agit d'une réaction endothermique forte, qui doit être effectuée dans un four électrique 2100-2500K.

L'industrie utilise généralement la méthode de fusion du four électrique et la méthode de chauffage à l'oxygène. La méthode de fusion électrique consiste à faire fondre le coke et l'oxyde de calcium (formule moléculaire CaO) dans un four électrique à environ 2200 DEG C pour former du carbure de calcium (formule CaC2). Méthode thermique à l'oxygène, à savoir: enrichissement en oxygène d'un haut fourneau

CaC2 (carbure de calcium), extraction calcaire de carbone, four à gaz haute température et basse pression. L'utilisation de la technologie à trois fours, de sorte que l'utilisation complète de la production de CaC2 du procédé de gazéification du charbon de la chaleur résiduelle et des cendres de charbon, des cendres de charbon et des ingrédients fondus pour générer du CaC2 et du ferrosilicium fournaise au gaz "haute température et basse pression" pour que la production de gaz (graisse) se naturalise. Chaque fusion d'une tonne de CaC2 à 80%, soit environ 168 kg de carbone pur extrait du calcaire, conduisant au gaz (CO 55% -95%) 6000-2600 m3, peut produire environ 4,5 tonnes de méthanol. L’enrichissement en oxygène améliore non seulement la température du four mais améliore également la qualité du CO du gaz. En particulier, l'oxygène joue un double rôle. Après l’utilisation thermique du charbon, le gaz de charbon peut être utilisé pour l’industrie chimique du charbon ou la production d’électricité propre. Ce processus est une production de CaC2 et une production de gaz sans consommation d'énergie et sans pollution.